Etter hvert som landet blir mer og strengere medMiljøvernstyring, sluttforbrukernes forfølgelse av perfeksjonen, visuell innvirkning ogGrønt miljøBeskyttelse av produktemballasjen til forskjellige merker har fått mange merkeeiere til å legge til elementet av papir til emballasjesign. Inkludert redaktøren selv liker jeg også papiremballasje veldig godt, og jeg samler ofte noen emballasjeposer av denne typen. Firmaets ferdige produkter er også veldig fantastiske, for eksempel enKaffekraftpapir med glidelås med en luftventilsom vi nettopp laget nylig.
Utformingen av papirplastisk komposittemballasje er ny og unik, noe som har gitt ekstraordinære resultatresultater til merkeeiere. I produksjonsprosessen inkluderer imidlertid de sammensatte prosessene som brukes tørr kompositt, ekstrudering kompositt, løsningsmiddelfri kompositt, etc., noe som også får noen prosesser til å være ustabile, som mange avfallsprodukter, lukt, høye løsningsmiddelrester, etc. Problemer som varmeforsegling og blemmer. For å forbedre kvaliteten på papirplastisk komposittemballasje, er det nødvendig å starte med prosessen på grunnlag av en grundig forståelse av denne typen emballasje, for å oppnå dobbelt resultatet med halve innsatsen.
1. Den nåværende situasjonen for papirplastisk komposittemballasje
Når det gjelder struktur, er det forskjellige former for papirplastiske strukturprodukter på markedet, vanligvis delt inn i opp // pap, pet // pap, pap // cpp (PE), pap // al, etc. Fra klassifiseringen av papir: Hver merke velger forskjellige typer papir, tykkelsen og vekten på papiret er forskjellig, spredt fra 20 til 100 g. Produksjonsprosessen inkludererEkstrudering sammensatt, tørr sammensatt, løsningsmiddelfri sammensatte, etc.
Gjennom sammenligningen ovenfor har hver prosess fordeler og ulemper. Enkelt sagt har løsningsmiddelfrie kompositter fordeler i omfattende ytelse, for eksempel effektivitet, tap, etc. Hvis bestillingsmengden er relativt liten og rekkefølgen er komplisert, anbefaler vi fortsatt tørr sammensetning (vær oppmerksom på valg av papir, lim osv.).
2. Valg av materialer
Det er mange typer papirmaterialer som kan brukes til papirplastiske komposittmaterialer, inkludert belagt papir, hvitt kraftpapir, gult kraftpapir, dobbeltklimpapir, skrivepapir, lysbelagt papir, perlepapir, mykt silke, basepapir, osv., Og i henhold til papirdesign, kan gjøres til forskjellig kompensasjonspapir, oort//papir, Paper, etc.
Det er om dusinvis av klassifiseringer i henhold til forskjellige bruksområder, prosesser osv., Vanligvis brukt innen fleksibel emballasje er Kraft -papir, hvitt kraftpapir, mykt bomullspapir, basepapir, perlepapir, etc., det kvantitative området fra 25 gsm til 80 gsm. På grunn av det store utvalget av papir og forskjellige bruksområder, bør følgende punkter bli lagt merke til når du bruker forskjellige papir:
① - Generelt sett er den glatte siden av papiret lettere å binde seg til filmen, mens den grove siden og filmen er vanskelig å binde. Dette skyldes hovedsakelig gropene og gropene på den grove siden. Lim fyller hullene.
②Pay oppmerksomhet på papirtettheten. Fibrene i noen papirer er veldig løse. Selv om papiret og filmen er godt bundet når de er laminert, er de utsatt for delaminering etter varmeforsegling.
③ Fuktighetsinnholdet i papiret har også en viss innflytelse på bindingseffekten. I henhold til personlig erfaring, bør fuktighetsinnholdet i papir generelt ikke overstige 0,4%. Det er lurt å legge fra papiret i ovnen i 1 til 2 dager før produksjon
④ Vær oppmerksom på rensligheten av papiroverflaten.
3. Strukturell design
Når du designer strukturen til papirplastemballasjebeholderen, er det nødvendig å forstå egenskapene til emballasjen og velge riktig materiale og struktur.
Når det gjelder posestruktur, brukes den mest til solid råvaremballasje, og formen er myk. Med tanke på emballasjefunksjonen og kravene til produktdisplay, kan strukturen deles inn i tre typer: ingen vindustype, stripevinduetype og spesialformet vindu.
Den vindusløse vesken er den vanligste bagasjestrukturen. Hovedkroppen er papirmateriale (for eksempel Kraft -papir), og de indre og ytre lagene er vanligvis beskyttet av plastfilmer som PE (polyetylen) og PP (polypropylen), som effektivt kan blokkere fuktighet og oksygen for å forhindre at materialet forverres, og formingsprosessen er i utgangspunktet det samme som for plastfleksibel pakking. Først blir papiret kombinert med plastfilm og deretter varmeforseglet for å lage poser;
Strip-vindusposen og det spesielle formede vinduet er av vindusstrukturposetypen, og papiret brukes til å lage delvise lufthull, slik at emballasjen kan presentere forskjellige stiler. I tillegg til å opprettholde gjennomsiktigheten til emballasjeposen, kan den også ha papirets tekstur. Vindusposeforming-metoden er å kombinere en plastfilm med smal bredde og to ark med en annen bredde plastfilm. Det er to måter å lage spesielle formede vinduer på. Den ene er å åpne vinduet i papirmaterialet på forhånd for å lage forskjellige former, og deretter fora materialet. Materialet i det sammensatte laget kan også endres og designet i et stort område for å forbedre fleksibiliteten i produksjonsprosessen.
4. Produksjonsprosess
Den tørre sammensatte prosessen er relativt moden. Foretak velger løsemiddelbasert to-komponentlim, og velger også lim med en komponent og vannbasert lim. Her foreslår vi at uansett hvilket lim som brukes, bør følgende punkter være oppmerksom på:
en. Valget av papir er veldig viktig;
b. Vanninnholdskontroll av papir;
C, papir blank og matt utvalg;
d. Vær oppmerksom på papirets renslighet;
e, kontrollen av mengden lim;
f. Hastighetskontroll for å forhindre at løsningsmiddelrest er for høy.
Post Time: Jun-09-2022